不銹鋼橡膠葉輪轉子的特點

不銹鋼橡膠葉輪轉子的特點

不銹鋼單橡膠葉輪是按迥轉嚙合容積式原理工作的新型橡膠葉輪種，主要工作部件是偏心螺桿（轉子）和固定的襯套（定子）。由于該二部件的特殊幾何形狀，分別形成單獨的密封容腔，介質由軸向均勻推行流動，內(nèi)部流速低，容積保持不變，壓力穩(wěn)定，因而不會產(chǎn)生渦流和攪動。每級橡膠葉輪的輸出壓力為0.6MPa，揚程60m（介質為清時揚程60米，根據(jù)介質的比重和粘度的不同橡膠葉輪揚程也會不同），自吸高度一般在6m，適用于輸送介質溫度80℃以下，特殊要求可達150℃。因定子選用多種彈性材料制成，所以這種橡膠葉輪對高粘度流體的輸送有一般橡膠葉輪種所不能勝任的特點。 不銹鋼橡膠葉輪定子結構設計方案，一種是把定子襯套中的兩直線段改為向內(nèi)凸而且和兩端半圓相外切的兩半徑相等的圓弧，即內(nèi)凸定子橡膠葉輪;另一種是針對當前正在研制的等壁厚定子橡膠葉輪提出的。　

對于內(nèi)凸定子橡膠葉輪，首先求出了其端面型線方程表達式，然后根據(jù)位移補償原理，確定了內(nèi)凸定子的幾何模型，并對其進行有限元分析。在均勻工作壓力下，其位移、應力和剪應變的分布情況與改進前的定子是類似的，并且數(shù)值變化不大。通過拾取內(nèi)凸圓弧段上的有限節(jié)點，來分析位移補償?shù)某潭龋Y果表明，位移補償是足夠的.在接觸分析中，不論轉子位于定子圓弧頂處，還是轉子處于定子中間位置時，內(nèi)凸定子剪切應變較改進前都大大降低，這說明改進后的橡膠葉輪定子的剪切變形得到了有效的改善。　

對于等壁厚定子橡膠葉輪，在均勻內(nèi)壓作用下，等壁厚定子內(nèi)輪廓線上的法向位移zui大值分布與改進前橡膠葉輪的情況正好相反，出現(xiàn)在圓弧段中間處，而并非直線段中點處，所以法向位移沿自然坐標系的分布大體呈M型，另外，從變形程度來看，等壁厚定子較改進前橡膠葉輪定子的變形更小。同時，等壁厚定子的應力和剪切力較改進前都明顯降低。在非均勻工作壓力下，等壁厚定子內(nèi)輪廓線上的法向位移較同壓差情況下改進之前的橡膠葉輪相比，其數(shù)值大大降低。但剪應變分布與改進前有根本的區(qū)別，其剪應變位于橡膠襯套與缸體外套的交界面附近，因此等壁厚橡膠葉輪定子橡膠的疲勞性能可能比改進前的橡膠葉輪要差。所以在等壁厚定子的設計和制造中，要更加注重提高橡膠襯套與缸體外套之間的粘接質量。